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液體聚丙烯酰胺的生產(chǎn)流程和技術來了解下

點擊次數(shù):708  更新時間:2019-09-09
   液體聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料,在引發(fā)劑的作用下,進行聚合反應,在反應完成后生成的液體聚丙烯酰胺膠坱經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎,終制得液體聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關健工藝是聚合反應,在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯(lián),從而保證聚丙稀酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。
 
  液體聚丙烯酰胺的生產(chǎn)流程:丙烯酰胺+水引發(fā)劑\聚合→液體聚丙烯酰胺膠塊→造粒→干燥→粉碎→液體聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
  液體聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝是在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液,通入氮氣,聚合完成后用空氣將物料壓出,錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀,聚合物在壓出的同時,即成粒狀,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機干燥,粉碎得產(chǎn)品。為了避免液體聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上,有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上,但此涂覆層在生產(chǎn) 過程中易脫落而污染液體聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
 
  液體聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術除了上述的單元操作外,在工藝配方上還有較為明顯的差別,比如目前生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量液體聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝,同樣是低溫引發(fā),就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分,兩種方法各有利弊,前加堿共水解工藝過程簡單,但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)量損失大的問題,后加堿后水解雖然工藝過程增加了,但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián),對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。
 
  目前液體聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑、有機引發(fā)劑和無機+有機混合體系3種類型。